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改性塑料氣力輸送系統

發布時間:2020-8-1 16:23:00 人氣:6278 來源:宏拓

從配料、熱融化、混煉、冷卻、造粒成型、顆粒冷卻到碼垛等所有工段,整套系統都已實現智能化。

什么是改性塑料?

塑料聚合物通過添加功能助劑、添加劑、填料等、或通過不同聚合物的共混,通過機械設備采用物理方法、化學方法或將不同的方法有機結合,制成符合一定要求的塑料聚合物。

物料名稱:PA6/PA66/PC/長玻纖、短纖、炭黑、碳酸鈣,滑石粉,硅灰石,玻璃微珠,云母粉、鈦白粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂

改性技術:主要是采用共混、填充、增韌、增強、相容、阻燃、合金化等技術,以提升樹脂在阻燃性、耐老化、力學性能以及電、磁、光、熱等方面的特性。

改性塑料生產線系統.jpg

改性塑料生產線的工藝流程:

每個公司的產線生產工藝有些差別,視工藝復雜程度而定

改性塑料生產工藝:

1.原料--分揀--破碎--清洗--造粒

2.原材料-破碎-清洗-脫水-色選-稱料-混料-擠出-水冷-風干-切粒-過篩-過磁-檢驗-均混-稱重裝包碼板-進成品倉-注塑

3.

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工藝流程說明:

(1)投料、混料:將外購的原料等按比例人工投入到混合機內,將設備密閉后開啟電源將物料攪拌均勻;

(2)擠出:物料混合均勻后從混合機送至擠出機的料斗中(1#生產車間經密閉管道輸送,2#生產車間混料均勻后人工投料至擠出機料斗),將擠出機筒進行加熱升溫(電加熱)后,物料由料斗經管道進入擠出機中,機筒溫度和螺桿的螺旋轉壓實及混合作用使物料達到熔融狀態(該過程為密閉),熔融的物料經螺桿設施擠出;

(3)冷卻成型;擠出物料由于擠出口定型模具處開始初定型,按照訂單要求,部分物料需要冷卻水直接冷卻,待成型塑料件長度達到牽引長度后開始牽引,牽引塑料件于冷卻水槽中經過,使其在冷卻水作用下進一步冷卻成型,制成連續長度的塑料制品。該部分冷卻水混凝沉淀后全部回用,不外排。部分物料需要采用風冷方式進行冷卻。

(4)切割:采用切料機將成型后的塑料件切割成一定規格的大??;

(5)儲料、篩分:切割后的塑料顆粒吸入儲料罐內,待達到一定量時經振動篩對產品進行粒徑篩分,符合要求的顆粒包裝入庫。 

(6)破碎回用:項目需要破碎的料主要來自篩分過程的次品,破碎設備采用高速旋轉的刀片對物料進行破碎,破碎設備進料口設置擋板,破碎密閉進行,生產過程中有破碎粉塵產生。

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宏拓改性塑料輸送系統工程案例

塑料改性的熱點技術及其原理

1、長玻纖維增強技術

長玻纖維增強技術即在塑料中融入玻璃纖維,從而獲得較普通金屬在強度、韌性、重量、價格等方面的優勢。長玻纖維增強技術主要應用于汽車發展,所獲得的高性能改性塑料能夠替換汽車上的一些機械零部件,從而使汽車在滿足一定強度、使用性條件下獲得更輕的重量和性價比。

2、共混與合金技術

共混與合金技術是指將兩種或兩種以上的聚合物按照一定比例混合,然后通過化學、物理等方法混合金化。通過這種技術獲得的改性塑料往往在加工性能、力學性能、耐熱性、阻燃性等方面有很大提升,是塑料工業中為活躍的品種之一,廣泛用于精密儀器、辦公設備、包裝材料、建筑材料等領域。

3、填充與納米技術

納米技術不僅能夠幫助塑料制品擁有更強的韌性和力學性能,還能夠賦予塑料新的性能,拓寬塑料的應用領域。比如各種納米無機粉體材料改性塑料, 就有著出眾的抗老化性。

4、可降解技術

塑料一直是環境治理中的難題。它在自然界中難以降解,因此長期存在于土壤中。如今,環保理念深入人心,淀粉塑料、可降解塑料等綠色環保型改性塑料產品成為新熱點。

在通用塑料工程化、工程塑料高性能化基礎上,改性塑料的生產過程也引入了納米技術、凝聚態物理、節能環保等前沿科學,使得塑料制品的應用廣度和深度進一步增加,成為節約石油資源、降低生產成本、增加經濟效益的有利手段,其應用覆蓋了辦公設備、家用電器、電子電氣等傳統行業和軌道交通、精密儀器、航空航天、新能源等高新技術領域。

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